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CNC数控加工特色和常见的加工失误的原因分析

发布者:发表时间:2020-03-11 19:46:17

CNC数控加工已越来越多的运用于现代制作业,并发挥出一般车床无法比拟的优势,CNC数控车床加工主要有以下几个特色:

1.自动化程度高,能够减轻操作者的膂力劳动强度。CNC数控车床加工进程是按输入的程序自动完结的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工进程中, 主要是调查和监督车床运转。但是,因为数控车床的技能含量高,操作者的脑力劳动相应进步。

2.CNC数控车床加工零件精度高、质量安稳。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺度的共同性,只需工艺规划和程序正确合理,加之精心操作,就能够保证零件获得较高的加工精度,也便于对CNC数控车床加工进程实行质量控制。

3.CNC数控车床加工出产功率高。CNC数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工外表,一般只检测首件,所以能够省区一般车床加工时的不少中间工序,如划线、尺度检测等,减少了辅佐时刻,而且因为CNC数控车床加工出的零件质量安稳,为后续工序带来便利,其综合功率明显进步。

4.CNC数控车床加工便于新产品研制和改型。CNC数控车床加工一般不需求很多杂乱的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改规划时,只需改动程序,而不需求重新规划工装。所以,CNC数控车床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。

5.CNC数控车床加工可向更高级的制作系统发展。CNC数控车床加工及其加工技能是计算机辅佐制作的根底。

6.CNC数控车床加工初始投资较大。这是因为CNC数控车床加工设备费用高,首次加工准备周期较长,修理本钱高级因素形成。

7.CNC数控车床加工修理要求高。数控车床是技能密集型的机电一体化的典型CNC数控车床加工产品,需求修理人员既懂机械,又要懂微电子修理方面的知识,同时还要配备较好的修理装备。

数控加工活跃于各个领域,无论你是航空航天、医疗、汽车、智能设备还是日常用品等行业都需要数控加工的参与,但是数控加工使用的都是重型设备,稍有不慎就有可能会引起严重后果,那么造成机械加工失误的原因有哪些呢?

1、人为原因

1)注意力不集中:当操作人员注意力不集中时,就可能会引起不必要的失误,严重时还会损坏机床甚至危害生命安全。

2)理解错误:操作人员对加工图档理解不透彻,容易造成加工失误。

3)新手错误:新手操作人员由于缺乏经验,容易造成机械加工失误。

4)意外错误:某些非正常情况造成的机械加工失误,比如加工设备配件故障,工装夹具加工过程中脱落等。

5)故意错误:操作人员由于某些个人原因而引起的人为故意失误,这造成的影响是非常恶劣的。

2、程序编写错误 1)坐标设定底为0,而实际加工时却以顶为0。2)安全高度过低,导致刀具不能完全抬出工件。

3、程序单备注错误  1)单边碰数写成四边分中。2)台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误。

4、刀具测量错误  1)对刀数据输入未考虑对刀杆。 2)刀具装刀过短。

5、程序传输错误

1)程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工。

2)现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据。


1.CNC数控车床加工传动链短,与一般车床相比主轴驱动不再是电机 皮带 齿轮副机构变速,而是选用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完结,不再运用挂轮、离合器等传统部件,传动链大大缩短。

2.刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,CNC数控车床加工的刚性高,以便习惯高精度的加工要求。

3.轻拖动,刀架(作业台)移动选用滚珠丝杠副,冲突小,移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承,其压力角比一般轴承大,在出厂时便选配好;CNC数控车床加工的光滑部分选用油雾自动光滑,这些措施都使得CNC数控车床加工移动轻便。

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